פלדה DX53D
הפלדה המגולוונת החמה-DX53D בהתאם לתקן 10346 הוא חומר מודרני שפותח במיוחד עבור תהליכי יצירה קרה תובעניים. עם מספר החומר 1.0951 (לשעבר 1.0355), פלדה זו שייכת לפלדות הרכות והיא מסווגת כדרגת ציור עמוק. תהליך הגלוון המשולב בחום-מחיל ציפוי אבץ עמיד המספק הגנה אמינה מפני קורוזיה והופך את הפלדה לעמידה גם בתנאי סביבה קשים. בנוסף, המגוון הרחב של גרסאות הציפוי - +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ ו-+AS - מבטיחים התאמה אישית לדרישות ספציפיות בתהליכי ייצור שונים.
שיטות ריתוך פלדה DX53D
פלדת DX53D שלנו מתאימה למגוון תהליכי ריתוך, שיכולים לעמוד בדרישות יישום שונות תוך הבטחת חוזק ואמינות מפרקים. תהליך הריתוך שלנו מקדיש תשומת לב לפרטים כדי להבטיח שכל מפרק מרותך יוכל לעמוד בסטנדרטים הגבוהים ביותר.
1. שיטות ריתוך
ריתוך נקודתי: שיטה זו מיועדת-למקטעים דקים ויישומים מהירים. זה יעיל ונותן חיבורים חזקים ללא טרחה רבה-בחירה מצוינת לייצור מהיר-.
ריתוך קשת: עבור חלקים עבים יותר, ריתוך קשת הוא הדרך ללכת. הוא מספק חדירה עמוקה יותר ויוצר מפרקים מוצקים שיכולים להתמודד עם מתח, מה שהופך אותו למועדף בעבודה מבנית.
ריתוך תפר: אם אתה צריך חיבורים רציפים, ריתוך תפרים דאג לך. זה מושלם עבור יישומים הזקוקים לאטמים אטומים או אטומים למים, כמו רכיבים אטומים לנוזל או-.
שיטות אלה הופכות את DX53D לגמיש וניתן להתאמה, ומאפשרות לך להשתמש בו הן בחלקי מבנה יציבים והן בחלקים מדויקים.
2. שיקולים
לקבלת התוצאות הטובות ביותר עם DX53D, בקרת חום היא המפתח. כפלדת פחמן נמוכה-, יותר מדי חום עלול להחליש את חוזקה ואת פני השטח שלה. שמור על כניסת חום נמוכה, השתמש באלקטרודה הנכונה ושמור על מהירות ריתוך קבועה-זה שומר על חיבורים חזקים ונקיים, עם מינימום פגמים. עם קצת זהירות, DX53D יכול להתמודד עם כמעט כל עבודת ריתוך.
הרכב כימי של פלדת DX53D
תכולת יסודות כימיים DX53D (%)
| C | סִי | Mn | P | S | טי |
| מקסימום 0.12 | מקסימום 0.5 | מקסימום 0.6 | מקסימום 0.1 | מקסימום 0.045 | מקסימום 0.3 |
תכונות מכניות של פלדה DX53D
| Rm - חוזק מתיחה (MPa) | 270-380 |
| Re - חוזק תנובה עליון או | 140-260 |
| Rp0.2 - 0.2% חוזק הוכחה (MPa) | |
| - דקות התארכות Lo=80 מ"מ (%) | 30 |
מה ההבדל בין DX53D+Z ל-DX51D+Z?
חוֹמֶר
DX53D+Z: ציפוי אבץ DX53D+Z מאמץ בדרך כלל מצע DC03 או DC04.
DX51D+Z: הגלוון של DX51D+Z מאמץ מצע DC01.
תכונות
DX53D+Z: יש לו מראה טוב ויכולת הסתגלות טובה בריתוך, צביעה, טיפול נגד-חלודה וכו'.
DX51D+Z: תכולת הפחמן קטנה, ההתארכות גבוהה יותר וההטבעה והמשיכות כלליות.
מחיר שוק
המחיר של יריעת מגולוון DX53D+Z גבוה מזה של יריעת מגולוונת DX51D+Z.
השוואת חומרים
|
תקן סיני |
תקן יפן |
תקן אירופאי |
|
DX51D Z/DC51D Z (CR) |
SGCC |
DX51D Z |
|
DX52D Z/DC52D Z |
SGCD1 |
DX52D עם |
|
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
SGCD2/SGCD3 |
DX53D Z/DX54D Z |
|
S220/250/280/320/350/550GD Z |
SGC340/400/440/490/570 |
S220/250/280/320/350GD Z |
|
DX51D Z/DD51D Z (HR) |
SGHC |
DX51D Z |
|
תֶקֶן |
צִיוּן |
C |
סִי |
Mn |
P |
S |
טי |
|
פורקולד פורמינג תקן סיני |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
פורקולד פורמינג תקן יפני |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
עבור מבנה תקן יפני |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
עבור מבנה תקן AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
